色母粒厂家欧丽又来给您带来权威的色母粒相关知识啦，我们都知道塑料着色主要分为物料着色及表面着色，今天欧丽小编就带着大家认识这物料着色的概念，希望对您有所帮助。

 

   它是将着色剂或色母料与塑料物料，在制品成型加工之前，利用挤出机、混合器等掺混设备进行有效的掺混，使着色剂或色母料在机械作用下，均匀地分散厂塑料物料，扣，并与物料形成宏观上的一体结构。

 

   1.颜料着色法它根据欲着色塑料物料特性(如表面能、吸附力等)，选择出适当颜料(着色剂)，通过对颜料表面润湿、细化和稳定化处理后，再与物料进行混合，或边混合，边成型制品:

 

   在颜料(着色剂)分散混合时通常又分为两步:第一步制备预混料，即在预混机内将一定量的塑料物料与相应处理过的颜料粉末相混合;第二步是在塑料加工设备上对预混料进行最后分散，再加工成塑料制品。

 

   此法可对大多数塑料品种着色，工艺比较简单，有的甚至不需要采用润湿、细化处理就可分散混合，但对那些纤维和薄膜类产品的着色要严格进行颜料顶处理，才能达到良好的着色效果。

 

   颜料着色法工艺简便，加工成本低，着色效果尚好，对那些着色效果要求不十分高的制品经常采用。

 

   2.色母料着色法色母料是由颜料、载体和添加剂组成的塑料及高分子材料专用着色剂，又称为颜料浓缩物，所以它的着色力高出颜料本身。

 

   色母料于20世纪60年代末70年代初，在瑞十、德国、比利时、荷兰等西欧国家问世，当时最为著名的色母粒是瑞士的汽巴一加基和德国的赫斯特公司生产。到80年代初期，日本也开始发展色母料产业，目前其发展速度和水平己超过西欧。其主要生产厂家有大日本油墨、东洋油墨和大日本精化等。我国在20世纪80年代后期也形成了色母料生产，主要是通过引进西方国家的先进技术而建立起的生产厂家，主要分布在辽宁、北京、上海、广东等地。

 

   色母料着色法之所以受到使用者的青睐，其原因是着色效果好、使用方便、计量准确、生产现场无粉尘、生产自动化程度高等优点。色母料着色不仅可提高塑料制品的着色质量档次，而且可显著改善生产现场环境，防止污染，是国内外重点发展的塑料着色技术。

 

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