不同材质拉伸膜产品的性能有什么差异?

　　聚氯乙烯拉伸膜比聚乙烯拉伸膜塑性强，耐老化，经拉伸后易回原。但使用后易吸尘污染，降低透光度，不能透过气体，能微透水，产品难燃，燃烧离火后熄灭，火焰黄色，周围绿色，冒黑烟，燃烧时软化能拉出丝。嗅之有盐酸和氯的刺激味。

　　聚乙烯拉伸膜塑性差，拉伸后不易复原，易老化，变脆和破裂，但老化后透光量下降少，能轻微透气，不能透水，有防潮湿性能，加工工艺能生产较薄的产品，耗费原料少，比重低，复盖单位面积用量少，能减低蔬菜生产投资。产品易燃，离火源后继续燃烧，火焰底部顶部黄色，燃烧熔化后滴落，无烟，嗅之有燃蜡烛气味。当前使用的拉伸膜多为有滴膜，使用时常在棚内拉伸膜表面形成一层薄雾状白色水膜，有水的聚和作用，聚成水滴下落，影响透光，水滴飞溅，诱发病害和使植株生长不良。

　　拉伸膜在配制小增加界面活性剂，使水雾在膜面上失去亲和作用，水珠向下滑动，保持拉伸膜原有的透光性。

　　聚氯乙烯拉伸膜的生产方法大致可分为三类：

　　①流涎成型法

　　②挤出成型法，包括平模挤出法和环模挤出法(也称吹塑成型)

　　③压延成型法

　　流涎成型用的聚氯乙烯混合料为糊料或溶液，一般需在聚氯乙烯树脂中加入溶剂和增塑剂。将冷的混合料液通过一流涎头的缝口(缝隙大小随所需拉伸膜厚度而变化)流到一旋转的滚筒或循环钢带上成膜。然后，通过一加热段，使聚氯乙烯混合料凝胶化或除去溶剂。干燥后的成型拉伸膜上可按同样方式流涎第二膜层，从而制得较厚的拉伸膜。冷却后剥离即得流涎拉伸膜。厚度小于1毫米的聚氯乙烯拉伸膜，几乎不能用流涎法生产。

　　这种方法的生产速度慢，溶剂较贵，目前工业生产中已基本不采用。聚氯乙烯拉伸膜大部分用挤出法和压延法生产。了解更多：http://www.qhbaozhuangmo.com