选择色素碳黑的标准，首先是对黑度的要求，在一般情况下，粒径较小比表面积越大的色素炭黑产品黑度较高。黑度达到了要求,色相/黏度/稳定性等性能不尽人意怎么办? 这时，也可以换换其它品牌的油漆用碳黑,可以换换分散剂,改改配方也未尝不可，不断探索才会有进步。

   以前色素碳黑制造商的目标是找到最好的黑颜料，色彩一致，意味着深黑色，并且是蓝色相。气黑由于颗粒较小，虽没有经过后处理，在水性体系中，也具有良好的润湿性能。但是气黑产量较低，耗能较大，并且总产量有限，价格一直高居不下，在一般情况，这种色素碳黑并不是涂料厂家的首选。

   而如今各大公司经过深入研究，纷纷推出复杂先进的炉黑表面处理工艺，增加碳黑的各种性能，使其能比较容易地分散，稳定性较好的色素炭黑，在水性底漆体系中有着良好的表现。

　　色素炭黑质量的好坏主要从以下两点评判：

   1、原料的选择，对于油炉法色素炭黑产品来说，原料油质量的优劣直影响产品质量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油与煤焦油等油料。我国河南炭黑生产厂家目前主要使用乙烯焦油、蒽油与未经分馏的煤焦油。

   2、生产工艺条件的稳定与否，与色素炭黑的产品质量有直接关系。

    （1）燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。

   （2）原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。

   （3）反应温度和停留时间。在原料油雾化和汽化后，裂解反应温度越高，停留时间越短，生成的色素炭黑粒径和聚集体越小，色素炭黑颗粒分布也就越均匀。所以，在生成粒径较小的色素炭黑品种时，反应温度较高，停留时间较短。反之，在生产粒径较大的色素炭黑时，反应温度较低，停留时间较长。

   （4）添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构高低，取决于反应炉内生成色素碳黑晶核的浓度和碰撞速度，晶核浓度与碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成复杂聚集体的机会越多，炭黑结构就越高。在反应炉的结构和处理确定以后，调节油墨炭黑结构的方法主要是增减添加剂溶液的流量。http://www.tjebory.com