我们塑胶模具厂所用的模具原材一般都是模具钢，对模具钢材进行的切削等加工就是模具的制造工序。那么影响模具钢材可切削性的因素有哪些?

　　钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。

　　钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。

　　硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。

　　高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70 HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

　　最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

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