喷油首先确定是白色或者黑色,然后确认产品:亮面、雾面、不喷油、PU。
1、对于不需喷表面油类外露之硅胶制品(浅色不打紧,显色尤其如黑色类),在生产时建议客户做成亮面或半亮,而不要做成雾面,因在持久的生产过程中,模具表面逐渐会因吸附过多硅油渍颗粒而变得亮起来,这样产品表面色泽就不一样了且雾面在生产中产生的亮点、亮线或印痕不良较高还易吸附手汗与灰尘而特别容易显脏。当然,一般情况下可以通过对模具喷雾面砂可以达到一定效果,但喷雾面砂后大概可生产150-200模左右会逐渐出现亮,但喷砂次数多了容易损伤模具寿命及自拆性(须注意:尤其是模具结构上有出现喷砂不到之处时就会出现一个半雾与雾面区域分隔块)或者,通过电镀也能有所改善,但不能完全杜绝些类问题的发生。电镀处理后的模具在生产中出现这种情况后应该可以用洗模水进行清洗既要回到原样。
2、另黑色类喷油产品,生产中尽量要求表面不要砂动,容易造成喷油覆盖不住,而使产品表面花坏。其次,对于表面喷亮油类的产品,尤其是黑色类产品,须特别注意表面不能存在压痕、印子,否则这样喷油后造成较大表面不良。最好黑色类不建议喷亮油,而其他浅色类产品可喷亮油。(要不就必须在前制程加强控制好表面印痕)
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