双色模具注塑成型通常选用不同颜色的同一种塑料,也可以是两种不同的塑料原料。双色模具注塑还要考虑两种材料的界面作用、收缩率差异、加工工艺参数等方面。
双色模具注塑制品一般以abs、pc等硬塑料配合tpe软塑料为主,由于成本或应用的关系,要充分考虑采用的两种物料之间可能没有良好的粘合性和融合性,两种料之间结合处的模具处理(一般都会有压花纹路的现象或者需要做封模槽)还有料厚的厚度等很多问题!为了使两种塑胶“粘”得更紧,要思索材料之间的“粘性”以及模具外表的粗糙度。双色模具注塑有专用的tpu材料;而模具外表越光滑,它们“粘得越紧。
一般来说,双色模具的缩水率取决于一次材料。因为一次材料已经把塑料制品的轮廓撑住了,二次材料不会收缩更多。至于如何确定一次材料和二次材料,这有许多要考虑到的因素,比如原料流动性,塑料制品形状等等。
双色模具注塑还要留意前后模的定位;一切插穿、靠破面的斜度落差尽量大些,要0.1mm以上。
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