测力传感器的处理工艺有两种，一种是热处理法，另一种是机械处理法，今天我们主要来讲讲热处理法，看看该种处理工艺有何特点。传感器在生产过程中会采用工艺手段来使其尽快稳定下来，因为初始不稳定期需要释放残余的应力来稳定，而处理制造工艺流程中经常会使用的温度老化和电老化处理之外，还需要进行热处理和机械处理。热处理工艺是要如何进行的呢?下面小编给大家介绍。

　　该处理工艺方法经常应用于铝合金测力传感器上，什么时候进行呢?在毛坯加工成tan性元件之后，这里主要有三种方法，分别是反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。

　　什么是反淬火法?也被叫做深冷急热法，将铝合金tan性元件置于-196摄氏度的液氮中，保温12小时后，迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。试验表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%，采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。

　　那么冷热循环法又是怎样的呢?冷热循环稳定性处理工艺为- 196摄氏度×4小时/190摄氏度×4小时，循环3次，可使残余应力下降90%左右，并且组织结构稳定，微量塑性变形抗力高，尺寸稳定性好。释放残余应力的效果如此明显，一是因为加热时原子热运动能量增加，点阵畸变减小或消失，内应力下降，上限温度越高，原子热运动越大塑性越好，越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用，使其重新分布而获得残余应力下降的效果。

　　最后我们来说说恒温时效法，恒温时效即可消除机械加工产生的残余应力，又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200摄氏度高温下恒温时效时，残余应力释放与时效时间关系表明，保温24小时，可使残余应力下降50%左右。

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