机械零件加工热处理有些什么方法?机械零件加工的最终热处理就是为了提高零件的硬度、耐磨性和强度等力学性能，以便更好地实现它们的使用价值。

　　一、淬火：淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。

　　淬火的工艺路线：下料——锻造——正火(退火)——粗加工——调质——半精加工——表面淬火——精加工。

　　二、渗碳淬火：渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经过淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或者镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

　　渗碳淬火的工艺线路：下料——锻造——正火——粗、半精加工——渗碳淬火——精加工。

　　当局部渗碳零件的不渗碳部分，采用加大余量后切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。深圳瑞丰信业精密机械公司是集机械零件加工一体的机械零件加工厂,提供精密机械零件加工、非标自动化机器零件加工、大型机械零件加工服务优秀的机械零件加工公司！

　　三、渗氮处理：渗氮处理是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小，且渗氮层较薄(一般不超过0.6~0.7mm)，因此渗氮工序应尽量靠后安排，常安排在机械零件加工的精加工之间进行。为减少渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。深圳瑞丰信业精密机械公司是集机械零件加工一体的机械零件加工厂,提供精密机械零件加工、非标自动化机器零件加工、大型机械零件加工服务优秀的机械零件加工公司！