把绝缘导线穿入保护管内敷设，称为线管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体的侵蚀和避免遭受机械损伤，更换导线方便，在工业与民用建筑中使用最为广泛。

　　线管配线通常有明配和暗配两种。明配时，要求横平竖直、整齐美观、牢固可靠且固定点间距均匀。暗配时，要求管路短，弯曲少，不外露，以便穿线。

　　线管配线常使用的线管有水煤气钢管(又称焊接钢管、分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算)、电线管(又称薄壁管、黑铁管，其管径以外径计算)、普利卡金属软管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管和金属软管(俗称蛇皮管)等。

　　线管配线的主要工作内容有配管(包括线管的选择、线管的加工和线管的敷设)和穿线两部分。

　　镀锌穿线管的一般规定

　　(1)金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

　　(2)所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

　　(3)当导管埋入建筑物、构筑物暗配时，其与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，若是绝缘导管在砖墙上剔槽埋设时，还应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

　　(4)室外埋地敷设的电缆导管，其壁厚不得小于2mm，埋深不应小于0.7m。

　　(5)室内(外)导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。

　　(6)电缆导管的弯曲半径不应小于规范规定的电缆最小允许弯曲半径。

　　(7)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施。当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管。

　　(8)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。在穿过建筑物伸缩、沉降缝时，也应采取保护措施。

　　(9)为了穿、拉线方便，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。

　　1) 管长度每超过30m，无弯曲;

　　2) 管长度每超过20m，有1个弯曲;

　　3) 管长度每超过15m，有2个弯曲;

　　4) 管长度每超过8m，有3个弯曲;

　　(10)为了克服导线自重带来的某些危害，当垂直敷设电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。

　　1) 管内导线截面50mm2及以下，长度每超过30m。

　　2) 管内导线截面70~95mm2及以下，长度每超过20m。

　　3) 管内导线截面120~240mm2及以下，长度每超过18m。

　　2、线管的选择

　　线管的选择主要从以下三个方面考虑：

　　(1)线管类型的选择 根据使用场合、使用环境、建筑物类型和工程造价等因数选择合适的线管类型。

　　(2)线管管径的选择 可根据线管的类型和穿线的根数参照表4.8选择合适的管径。

　　(3)线管外观的选择 所选用的线管不应有裂缝和严重锈蚀。弯扁程度不应大于管外径的10%。线管应无堵塞，管内应无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应光滑。

　　3、线管的加工

　　线管的加工主要包括线管的防腐、切割、套丝和弯曲等。不同的管材，其加工的方法和要求各有所不同。

　　(1)镀锌穿线管的防腐处理

　　对于非镀锌穿线管，为防止生锈，在配管前应对管子的内壁、外壁除锈、刷防腐漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以防腐漆。钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关：

　　1、埋入混凝土内的钢管外壁可不刷防腐漆;

　　2、直埋于土层内的钢管外壁应刷两道沥青或使用镀锌钢管;

　　3、采用镀锌钢管时，锌层剥落处应刷防腐漆;

　　4、埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆;

　　5、明敷钢管应刷一道防腐漆，一道面漆(若设计无规定颜色，一般用灰色漆);

　　6、设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。电线管一般因为已刷防腐黑漆，故只需在管子焊接处、连接处以及漆脱落处补刷同样色漆。

　　(2)管子切割

　　在配管前，应根据所需实际长度对管子进行切割。钢管的切割方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机(无齿锯)。批量较小时可使用钢锯或割管器(管子割dao)。严禁用电、气焊切割钢管。

　　管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。

　　硬质塑料管的切断多用钢锯条，硬质PVC塑料管也可以使用厂家配套供应的专用截管器截剪管子。应边转动管子边进行裁剪，使dao口易于切入管壁，dao口切入管壁后，应停止转动PVC管(以保证切口平整)，继续裁剪，直至管子切断为止。

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