打包带一直在包装行业中有着非常广泛的应用，打包带主要作用是用来捆绑货物，不让货物轻易损坏或滑落，从而更好的使货物保持完整。下面打包带厂家带您来了解一下打包带挤出成型的时候要注意的问题。

　　1、打包带挤出机机身温度根据原料而定，机头温度一般比机身温度稍高5～10℃左右，机头温度过低，板材表面无光泽，易裂。机头温度过高，料易分解且有气孔。机头温度应严格控制在规定温度之内。

　　2、成型模具中n模的间隙调整应比带坯厚度路小些，这个间隙生产开车前就应调好，生产中可根据带厚度要求适当微调。

　　3、挤出成型的带坯应垂直于水面进人水梢。如果带坯偏宽，应适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度;如带坯的宽度尺寸不足，应缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小，使带的宽度得到调整。

　　4、打包带成型模具结构形式为直角式，出料口端面距冷却水液面为150-250mm。生产时应按制品的宽窄尺寸要求，适当调整两者的距离尺寸。

　　5、如果对打包带拉伸时候采取的是烘箱方式，应该将烘箱内的温度分三个温度。进口段温度要高些，出口段温度要相应的低些。

　　6、打包带原料挤出塑化时，机筒前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定，目数应大于80目。

　　以上就是为大家整理的相关注意事项了，所以大家在操作的时候一定要小心，更多相关问题请继续关注我们。深圳科美佳包装设备专业深圳打包带生产线厂家，主营：全自动打包带生产线、pp打包带生产线定制与提供打包带生产线资料下载【打包带生产线价格咨询：0755-27281226】。