一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

　　故障原因：电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误。

　　故障排除：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复;检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝;调节继电器整定值与电动机配合;改正接线。

　　二、通电后电动机不转有嗡嗡声

　　故障原因：转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;电源回路接点松动，接触电阻大;电动机负载过大或转子卡住;电源电压过低;小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;轴承卡住。

　　故障排除：查明断点予以修复;检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复;减载或查出并消除机械故障，检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，重新装配使之灵活;更换合格油脂;修复轴承。

　　三、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

　　故障原因：电源电压过低;面接法电机误接;转子开焊或断裂;转子局部线圈错接、接反;修复电机绕组时增加匝数过多;电机过载。

　　故障排除：测量电源电压，设法改善;纠正接法;检查开焊和断点并修复;查出误接处，予以改正;恢复正确匝数;减载。

　　四、电动机空载电流不平衡，三相相差大

　　故障原因：绕组首尾端接错;电源电压不平衡;组存在匝间短路、线圈反接等故障。

　　故障排除：检查并纠正;测量电源电压，设法消除不平衡;消除绕组故障。

　　五、电动机运行时响声不正常，有异响故障原因

　　轴承磨损或油内有砂粒等异物;转子铁芯松动;轴承缺油;电源电压过高或不平衡。

　　故障排除：更换轴承或清洗轴承;检修转子铁芯;加油;检查并调整电源电压。

　　六、运行中电动机振动较大

　　故障原因：由于磨损轴承间隙过大;气隙不均匀;转子不平衡;转轴弯曲;联轴器(皮带轮)同轴度过低。

　　故障排除：检修轴承，必要时更换;调整气隙，使之均匀;校正转子动平衡;校直转轴;重新校正，使之符合规定。

　　七、轴承过热

　　故障原因：滑脂过多或过少;油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心，与轴相擦;电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。

　　故障排除：按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);更换清洁的润滑滑脂;过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合;修理轴承盖，消除擦点;重新装配;重新校正，调整皮带张力;更换新轴承;校正电机轴或更换转子。

　　八、电动机过热甚至冒烟

　　故障原因：电源电压过高;电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热;修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯;电动机过载或频繁起动;电动机缺相，两相运行;重绕后定于绕组浸漆不充分;环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。

　　故障排除：降低电源电压(如调整供电变压器分接头);提高电源电压或换粗供电导线;检修铁芯，排除故障;减载;按规定次数控制起动;恢复三相运行;采用二次浸漆及真空浸漆工艺;清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。

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